Wprowadzenie suplementu diety na rynek to nie tylko wybór modnego składnika i atrakcyjnego opakowania, ale złożony, wieloetapowy proces. Produkcja kontraktowa obejmuje opracowanie koncepcji i receptury, weryfikację prawną, produkcję, kontrolę jakości oraz przygotowanie produktu do sprzedaży – a każdy z tych etapów ma znaczenie dla bezpieczeństwa konsumenta i powodzenia projektu. Sprawdź, jak wygląda proces projektowania suplementu diety w modelu produkcji kontraktowej – od pierwszej rozmowy aż po moment, gdy gotowy produkt trafia na półkę.

Produkcja kontraktowa – etapy

Produkcja kontraktowa suplementu diety to dwa możliwe modele: firma zlecająca wybiera produkt white label, który jest dostępny w ofercie producenta kontraktowego lub przedstawia własny pomysł na produkt, jego formułę i oczekiwania (private label). Na tym etapie planowana jest też wielkość partii oraz cel produktu. W Hemplab zależy nam żeby jak najlepiej poznać oczekiwania naszych Partnerów względem nowego produktu, dlatego już na tym etapie namawiamy naszych klientów do głębokiej refleksji na temat strategii promocji i sprzedaży. Pomaga to w późniejszym przygotowaniu prototypów oraz wyboru surowców i opakowań do wyceny.

Jakie ma być zastosowanie produktu i w czym upatrujemy jego wartości dodanej na rynku? Im bardziej będzie złożona odpowiedź na to pytanie tym lepiej, ponieważ kwestie marketingu wpływają bezpośrednio na charakterystykę produktu. Oto zbiór informacji które warto zgromadzić oraz decyzji, które trzeba podjąć przed przygotowaniem koncepcji produktu dla producenta kontraktowego:

• jakie ma być zastosowanie produktu? jaką potrzebę ma ten produkt zaspokajać?
• kto jest klientem docelowym? 
• jaka ma być cena produktu? 
• jak ma być dystrybuowany?
• czy mamy wykorzystać jakiś konkretny składnik?
• do jakiego produktu konkurencji chcemy się porównywać?
• jaka ma być forma produktu (np. płynna, proszkowa)? 
• jaka ma być objętość produktu? 
• jakie są oczekiwania pod względem organoleptycznym (smak, zapach, kolor, gęstość, etc.)? 
• jakich składników mamy unikać? 
• czy jest jakiś unique selling proposition, które musimy zachować? 
• czy są jakieś wartości, które marka chce sobą reprezentować (np “no sugar” lub “vege”)?
• czy istnieją jakieś preferencje co do opakowań produktu (np. szklane butelki)?
• czy istnieje produkt, który chcemy odtworzyć? 
• czy istnieją ograniczenia regulacyjne, które wpływają na jego skład (produkt dla dzieci, produkt na rynek zagraniczny, etc.)?

Zebranie tych informacji pozwala na sprawne przygotowanie prototypów oraz wycen. Dodatkowo, minimalizuje ryzyko stworzenia produktu, który nie pasuje do strategii biznesowej klienta.

Krok 2 – Opracowanie receptury

Producent pomaga opracować recepturę i technologię produkcji, odpowiednią dla formy produktu (shot, syrop, proszek, krople, kapsułki). Na tym etapie nasz dział R&D przy współpracy z działem produkcji oraz zaopatrzenia przygotowuje wstępny skład produktu. Analizowane są również możliwości technologiczne, surowcowe oraz regulacyjne. Jeżeli istnieją jakieś wyzwania lub ograniczenia w realizacji wizji klienta to komunikujemy je i razem z klientem dopracowujemy szczegóły. Na tym etapie decydujemy m.in o tym:

• czy mamy dostęp do odpowiednich surowców?
• czy dane składniki można ze sobą mieszać i czy produkt będzie jednorodny?
• czy uda się osiągnąć założoną formę, gęstość, pH?
• ile będzie dawek dziennych w produkcie?
• jakie technologie produkcyjne będą konieczne do jego wytworzenia?
• czy nie ma żadnych ograniczeń regulacyjnych?
• czy produkt będzie stabilny?
• czy produkt będzie jadalny?
• jaka będzie minimalna wielkość zamówienia (MOQ), jeżeli musimy wykorzystać surowce dedykowane?

i wiele więcej…

Krok 3 – Szacunkowa wycena produktu lub usługi

Po wstępnym przygotowaniu receptury oraz technologii wytwarzania przechodzimy do jej wyceny. W nawiązaniu do zaleceń klienta przygotowujemy różne opcje wycen w oparciu o oczekiwane surowce oraz model współpracy. Dopuszczamy zarówno pracę na surowcach powierzonych, jak i wyceniamy produkt gotowy przy założeniu, że nasza firma zajmuje się kompleksowo zakupem surowców i opakowań. Możemy też przyjąć model indywidualny, w którym np. zajmujemy się zakupem surowców i produkcją kontraktową, ale opakowania do konfekcji powierzane są nam przez klienta. Wstępna wycena może się nieznacznie różnić od końcowej ceny i jest ściśle związana z zadeklarowaną wielkością zamówienia.

Krok 4 – Przygotowanie oraz akceptacja prototypu

Jeżeli wstępna wycena produktów jest zaakceptowana przez klienta, nasi specjaliści przechodzą do przygotowania prototypów. Produkcja kontraktowa na tym etapie koncentruje się na opracowaniu próbek, których czas wykonania zależy przede wszystkim od dostępności surowców. Firma Hemplab posiada pokaźny stan magazynowy składników aktywnych oraz dodatków wpływających na smak, zapach i wygląd. Przygotowanie pierwszych prototypów rozpoczyna się w momencie zgromadzenia wszystkich składników. Zazwyczaj nasi specjaliści przygotowują próbki w kilku wersjach i wysyłają je do klienta do analizy. Po otrzymaniu informacji zwrotnej prototyp jest dopracowywany, tak żeby w efekcie otrzymać zaakceptowaną przez klienta próbkę referencyjną. Jest ona archiwizowana i stanowi odniesienie dla przyszłych partii produkcyjnych.

Krok 5 – Badania i kontrola jakości

Niemalże równolegle do procesu prototypowania odbywają się badania oraz kontrola jakości. W zależności od charakterystyki projektu specjaliści Hemplab przeprowadzają próby w różnej skali i poddają prototyp testom i analizom. Przy wielu innowacyjnych formulacjach produktowych konieczne jest przeprowadzenie przyspieszonych testów starzeniowych, żeby producent kontraktowy mógł zagwarantować termin przydatności do spożycia. Nie ogranicza to jednak możliwości szybkiego wprowadzenia produktu na rynek, ponieważ w Hemplab przetestowaliśmy ogromną ilość różnych mieszanek płynnych i proszkowych, i w większości przypadków jesteśmy w stanie zagwarantować termin przydatności do spożycia bez każdorazowego prowadzenia czasochłonnych badań starzeniowych. Na tym etapie ustalane są również procedury kontroli jakości, które będą obowiązywać w trakcie produkcji.

Krok 6 – Przygotowanie dokumentacji dla produktu gotowego

Po akceptacji prototypu, który staje się próbką referencyjną oraz przeprowadzeniu procesu kontroli jakości Hemplab przekazuje klientowi Specyfikację Produktu, która stanowi formalne potwierdzenie wszystkich ustaleń dotyczących jakości i bezpieczeństwa produktu opracowanego z klientem. Specyfikacja Produktu stanowi fundament, ale w ramach indywidualnych ustaleń producent kontraktowy może umówić się z klientem na sformalizowanie również innych dokumentów, takich jak:

• karta technologiczna produktu
• instrukcja pakowania produktu
• szablon raportów produkcyjnych

i wiele innych…

Krok 7 – Produkcja właściwa

Klient, który otrzymał specyfikację produktu, może przystąpić do złożenia oficjalnego zamówienia. Formę jego złożenia i potwierdzenia przyjęcia, strony ustalają w wygodny dla siebie sposób. Po złożeniu zamówienia przedstawiciele firmy Hemplab wracają do klienta z informacją zwrotną dotyczącą terminu realizacji (lead time). Na ten termin wpływa wiele czynników, ale głównie zależy on od:

• dostępności surowców,
• dostępności opakowań,
• pierwszego wolnego miejsca w planie produkcyjnym producenta kontraktowego.

Krok 8 – Pakowanie, etykietowanie i konfekcjonowanie

Końcowy produkt jest konfekcjonowany zgodnie z wizją klienta oraz obowiązującymi przepisami.
Następnie, po wyprodukowaniu i konfekcjonowaniu do opakowań jednostkowych oraz zbiorczych, klient odbiera towar z magazynu Hemplab lub nasi specjaliści organizują wysyłkę na adres wskazany przez klienta. Po formalnym odbiorze produktów i wymianie dokumentów księgowo-magazynowych (faktura, WZ) klient może rozpocząć dystrybucję i sprzedaż swoich produktów

Produkcja kontraktowa a opieka posprzedażowa

Przedstawiciele firmy Hemplab pozostają w stałym kontakcie z klientem i wspierają go w wyzwaniach związanych ze sprzedażą i dystrybucją produktów:

• Pomagamy odpowiadać na pytania klientów i dystrybutorów dotyczące produktu.
• Wspieramy w komunikacji z urzędami, które mogą kontrolować sprzedaż oraz dystrybucję produktów spożywczych.
• Konsultujemy wyzwania regulacyjne.
• Doradzamy w kwestiach marketingowych, logistycznych, księgowych czy administracyjnych.
• Pracujemy wspólnie z klientem nad ulepszaniem produktów.
• Konsultujemy oraz pomagamy rozwiązać kwestię reklamacji, niezależnie od tego, który podmiot jest odpowiedzialny za błąd.

Wprowadź swój produkt na rynek

Produkcja kontraktowa jest dziś jednym z najbezpieczniejszych i najbardziej efektywnych modeli wprowadzania nowych marek na rynek. Pozwala skupić się na strategii i sprzedaży, a kwestie technologiczne i formalne powierzyć partnerowi, który zna ten proces od podszewki.

Jeśli planujesz wprowadzenie własnego suplementu diety i chcesz przejść tę drogę świadomie, sprawnie i bez kosztownych błędów – skontaktuj się z nami. Pomożemy Ci przełożyć pomysł na realny, gotowy produkt.